Logros de aplicaciones de ingeniería y flujo de procesamiento de columnas en caja de estructura de acero EIHE

Paso 1 Pretratamiento de la superficie de la placa de acero

Realizado de acuerdo con los requisitos de diseño o proceso antes del corte de la placa de acero.

Paso 2 Enderezamiento de la placa de acero

El enderezamiento general se realizará después del pretratamiento de la placa de acero para garantizar la precisión del corte y aliviar la tensión residual interna de la placa de acero.

Paso 3 Corte y corte de piezas

Antes de cortar, ajuste la máquina cortadora, confirme el modelo de boquilla y verifique la estabilidad de la presión del aire.

Durante el corte, primero precaliente la costura de corte de la placa de acero y controle estrictamente la velocidad de corte.

Paso 4 Enderezamiento secundario de piezas

Se realiza después del corte de la placa de acero para garantizar la precisión del ensamblaje y reducir la tensión residual interna de las placas de acero.

Paso 5 Configuración de plantillas y líneas de diseño

Antes del montaje, primero se deben establecer las líneas de diseño y las plantillas.

Durante la instalación de la plantilla, se debe asegurar el nivel horizontal de la abertura superior y se debe garantizar suficiente rigidez y resistencia.

Todas las plantillas y líneas de diseño solo se pueden poner en uso después de haber sido inspeccionadas y aprobadas por el personal designado.

Paso 6 Posicionamiento del panel inferior

Posicionado con precisión mediante plomada y líneas de diseño.

Paso 7 Ensamblaje del diafragma

Antes de ensamblar los diafragmas, marque las líneas de posicionamiento en el panel inferior y elimine el óxido flotante en ambos lados de las líneas con una muela abrasiva.

Una vez montados los diafragmas, fíjelos mediante soldadura por puntos.

Paso 8 Ensamblaje web

Después de ensamblar y calificar la red, fíjela firmemente contra el diafragma con un gato y luego fíjela mediante soldadura por puntos.

Paso 9 Ensamblaje del panel superior

Complete el posicionamiento preciso del panel superior con plomada y luego fíjelo mediante soldadura por puntos.

Paso 10 Soldadura por electroescoria de diafragma

Para los diafragmas se adopta soldadura por electroescoria de un solo lado.

Se instalarán manguitos de cobre para iniciar y extinguir el arco en las aberturas superior e inferior de los orificios de soldadura de electroescoria durante la soldadura.

La corriente y el voltaje de soldadura se controlarán estrictamente durante todo el proceso de soldadura y se prestará atención a observar el cambio de color del área de soldadura de electroescoria en la red.

Paso 11 Inspección general

Durante la inspección, concéntrese en comprobar si la longitud del componente, las dimensiones diagonales y las dimensiones de la sección final cumplen con los requisitos de diseño y especificación, y corrija todas las piezas que estén fuera de tolerancia.

Paso 12 Fresado final

Frese la cara del extremo después del montaje y soldadura.

Garantizar la nivelación de los miembros y el paralelismo entre el extremo y la fresa.

Paso 13 Lijado con chorro de arena y eliminación de óxido

Complete la eliminación del óxido mediante chorro de arena según sea necesario después de la soldadura, luego transfiéralo a la construcción del revestimiento.

Precisión de montaje

Durante el montaje:

● Se deben adoptar restricciones adecuadas para controlar la deformación de la soldadura.

● Se deben reservar márgenes de contracción de soldadura y deformación inversa razonable para controlar las dimensiones de los componentes y garantizar la forma correcta.

Las desviaciones permitidas para la fabricación y montaje de conexiones soldadas, así como las tolerancias dimensionales de los componentes estructurales, deberán cumplir con los requisitos del Código para la Aceptación de la Calidad de la Construcción de Estructuras de Acero (GB 50205).

Soldadura de posicionamiento del conjunto

Se implementará mediante soldadura por arco metálico con gas y alambre sólido semiautomática (GMAW).

Soldador

Los soldadores que realicen soldadura por puntos de montaje deberán poseer los certificados de calificación correspondientes especificados en la Especificación Técnica para Soldadura de Estructuras de Acero de Construcción (JGJ81).

Posición de las soldaduras por puntos

Posición de las soldaduras por puntos: Las soldaduras por puntos deberán evitar el inicio y el final de las soldaduras formales, y no se colocarán en esquinas, bordes, extremos y otras áreas críticas propensas a la resistencia estructural y defectos de mano de obra.

Para juntas en T, la soldadura por puntos: se realizará simétricamente en ambos lados; mientras tanto, se evitará en la medida de lo posible la soldadura por puntos dentro de la ranura.

Para soldadura de ranura de penetración total: la soldadura por puntos se debe realizar en la ranura para ranurado posterior, por ejemplo, ranurado posterior.

Las posiciones de montaje y soldadura de las placas de soporte de soldadura, así como de las placas de entrada y salida, deberán cumplir con las normas pertinentes.

Materiales de soldadura

Los materiales de soldadura utilizados para el ensamblaje y la soldadura por puntos deberán ser consistentes con los de la soldadura formal, es decir, se adoptarán los mismos materiales de soldadura que en la soldadura oficial.

Para la soldadura de ensamblaje entre acero de alta resistencia y acero de baja resistencia, los materiales de soldadura se seleccionarán de acuerdo con el grado del acero de baja resistencia.